輪轂電鍍加工工藝流程

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　　輪轂電鍍加工工藝流程
　　第一步：檢測(cè)
　　檢測(cè)輪轂是否有變形，上下跳動(dòng)，左右搖擺情況


　　第二步：整形填充缺口
　　采用鋁合金熔焊技術(shù)對(duì)缺口進(jìn)行填充，徹底解決了一般輪轂翻新原子灰做填充物不牢固的缺點(diǎn)(如果沒有缺口沒有變形則無需這步)


　　第三步：脫漆處理
　　脫掉腐蝕老化油漆，不同于一般輪轂翻新直接手工打磨或者不脫漆導(dǎo)致后期易出現(xiàn)輪轂掉皮不牢固的缺點(diǎn)


　　第四步：拋光打磨
　　①原始輪轂表面比較粗糙，②輪轂的螺絲孔和氣門孔凹凸不平，③輪轂底盤，利用拋光打磨技術(shù)徹底達(dá)到輪轂表面平整和輪轂細(xì)節(jié)的完美，徹底解決了一般輪轂翻新表面不平整和輪轂細(xì)節(jié)如螺絲孔起皮等缺點(diǎn)。


　　第五步：清洗侵泡
　　五道程序清洗輪轂，輪轂翻新從根源做起，保證了修復(fù)輪轂無瑕疵的標(biāo)準(zhǔn)




　　第六步：噴芥子漆
　　輪轂噴粉并高溫熔化，底采用粉末噴涂技術(shù)，解決了一般輪轂翻新廠家利用油漆打底導(dǎo)致的輪轂硬度差和附著力差的缺點(diǎn)




　　第七步：電鍍
　　輪轂進(jìn)入無塵電鍍產(chǎn)線，進(jìn)行電鍍、烘烤(電鍍牽扯到技術(shù)獨(dú)有權(quán)，不方便放圖片介紹)
　　第八步：噴面漆
　　輪轂進(jìn)行噴面漆，然后在進(jìn)烘烤做出來硬度能達(dá)到2H以上，能夠達(dá)到輪轂表面無瑕疵的標(biāo)準(zhǔn)




　　第九步：鹽霧測(cè)試
　　輪轂電鍍好之后進(jìn)行鹽霧測(cè)試，檢測(cè)輪轂的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，使輪轂的耐腐蝕性大大提高


　　輪轂電鍍成品展示：

　　輪轂改色http://www.shlungu.com/lggs/